基于大模型能力，通过视频智能调度助手，在企业的几千路的视频画面中，敏捷智能发现异常情况与安全风险，进一步提升企业安全生产管理能力；基于大模型的深度分析，可以实现现有配方的未来改进方向、配方性能测试与成本控制……10月24日-26日，在2024中国国际数字经济博览会（以下简称“数博会”）上，河北联通展示的“生产运营安环一体化”化工大模型尤为瞩目，荣获优秀创新成果奖，彰显了联通在助力化工企业转型升级中的强大实力。

“生产运营安环一体化”化工大模型：量身定制，智慧升级

衡水海伟石化是一家集聚丙烯、氢能源综合利用、热电联产为一体的综合性石化企业，目前已建有集控视频系统、ERP系统、MES系统等多个信息化系统。但在发展过程中仍面临数据标准不统一、数据价值难以挖掘、数据孤岛难以打破、安全生产智能预警调度不足、智能决策管理缺失等难题。

针对这些痛点，河北联通为海伟石化量身打造了“生产运营安环一体化”化工大模型，细化为生产管理、设备管理、仓储物流、安全环保、敏捷应急、智能决策、员工助手和员工成长八大应用场景，为企业的智慧化生产、数字化经营、标准化安全提供了强有力的支撑。

三位一体：实用性与创新性并重，引领未来

立足化工行业需求，“生产运营安环一体化”化工大模型从石化企业的安全、生产、经营环节入手，三位一体助力企业真正实现安全化作业、智能化生产、精益化管理，推进智能化转型升级——

在安全作业方面，模型中的“视频智能调度助手”能实时监控重大危险源区域，自动调取作业、异常等情况并自动告警，有效预防事故发生。“应急预案智能助手”能自动关联出应急预案，指导现场操作，及时发现和消除潜在危险，确保安全生产。

在智能生产方面，“装置智能操作助手”通过优化和指导工人操作化工装置，新员工也能迅速掌握操作流程，确保生产流程的稳定性和安全性。“配方智能管理助手”利用大数据分析和机器学习技术，实现配方的全生命周期管理，精准下料，降低成本，提高产品性能。“化工产品牌号切换优化助手”则通过数据分析和预测，指导企业优化产品牌号切换策略，实现生产效率和产品质量的双重提升。

在经营决策方面，“员工助手”为员工提供了安全知识、化工原理等方面的智能问答和培训服务；“辅助智能决策”系统则通过数据分析和挖掘，根据市场原料价格趋势优化排产计划、优化备品备件库存等综合性场景化应用，提高了决策的科学性和准确性。

未来，河北联通将持续深化“生产运营安环一体化”化工大模型技术创新，提升模型的精准度与效率，积极探索实践化工新材料研发、生产工艺、过程控制、供应链等核心业务场景，为化工行业的智能化、数字化转型贡献联通智慧，共同书写着智慧化工的新篇章。（何晨铭、刘桃熊）