新华社记者  吴丛司

世界经济论坛日前公布最新一批（17家）全球制造业领域“灯塔工厂”名单，中信集团旗下中信戴卡摩洛哥工厂入选，成为此次评选中唯一的中资海外“灯塔工厂”。

中信戴卡摩洛哥工厂位于摩洛哥盖尼特拉大西洋自贸区，占地面积约25.33公顷，包含铝车轮一期、二期和铝铸件共三期工厂，具备600万件铝车轮、500万件铝铸件的产能规模，是2016年中摩两国建立战略伙伴关系以来的最大投资项目，也是非洲首家“灯塔工厂”。

图为中信戴卡摩洛哥工厂生产线

入选全球制造业领域“灯塔工厂”

“灯塔工厂”是“工业4.0”技术应用的最佳实践工厂，代表目前全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。世界经济论坛在此次评选中对中信戴卡摩洛哥工厂评价如下：“轻量化”趋势正在重塑汽车行业，加剧了质量高、环境足迹少的汽车配件行业竞争。为了应对这一状况，中信戴卡摩洛哥工厂部署了40多项数字化应用案例，旨在实现高精度柔性生产和对材料的高效利用。该厂将高级算法用于铸造和加工，安装了人工智能生成的内容增强视觉检测系统，并采用过程控制手段，管理熔炉中的天然气质量波动问题——这是当地企业会面临的一项挑战。得益于这些举措，该厂的设备综合效率提高了17%，劳动生产率提高了27%，产品缺陷减少了31.1%，范围1和范围2排放减少了53%。

在继生产出非洲第一只铝车轮、第一只铝制差压转向节后，中信戴卡实现了新突破——从项目立项到现场终审，仅历时8个月，在非洲工业发展相对薄弱、技术人才相对短缺、供应配套相对匮乏等条件下，中信戴卡摩洛哥工厂完成了焕新升级、迭代优化，验证了传统制造转型升级“中国标准”“中国方案”的科学性、可行性与普适性。

智能化数字化贯穿生产全链路

中信戴卡摩洛哥工厂有关负责人表示，智能化和数字化在这里得到充分运用，自分析、自决策、自适应、自学习已成“习惯”，工厂生产始终保持着高效、稳定、智能的制造状态。从原材料的选择到成品的包装，每一个环节都在智能系统的精确控制下实时调整并高效运行，通过智慧互联，为非洲工业发展开启了智能制造新可能。

在中信戴卡摩洛哥工厂内，AI技术与大数据深度交融贯穿生产全链路。通过应用“互联网+智能制造”先进技术，形成五大创新应用案例，在生产制造中广泛采用智能化设备，网络实时监控、大数据分析、人工智能识别，逐一攻克了铸造过程调控、成品重量管控、内外缺陷检测、模具智能维护、能源资源管理等产业级难题。

除摩洛哥盖尼特拉工厂之外，中信戴卡联合中信控股已经连续建成两座汽车零部件领域的“灯塔工厂”，另一家位于中国秦皇岛。从中国秦皇岛到摩洛哥盖尼特拉，中信戴卡联合中信控股深度打通跨工厂、跨产品、跨工序的协同能力，助力生产制造精度提高、效率稳固、柔性升级、效益跃升。

“绿色生产力”持续提升

中信戴卡摩洛哥工厂坚持让节能减排贯穿生产的每个环节，通过大数据实时采集能耗信息、AI智能调优管控以及人工智能算法等软件升级，自动生成优化解决方案，有效减少资源损耗、提高能源效能，范围1和范围2排放减少了53%，解决了非洲地区再生铝资源供给率低、天然气热值波动大等现实难题，“绿色生产力”持续提升。

中信戴卡摩洛哥工厂也是非洲首家获得必维国际检验集团授予PAS 2060碳中和认证的工厂，并在已有成果基础上，携手摩洛哥标准化研究所（IMANOR），共同编制了绿色供应链与零碳工厂建设的摩洛哥国家标准。

中信集团有关负责人表示，下一步将持续助力全球制造产业数智化转型，助力高质量共建“一带一路”，为国际产能合作和产业转型升级作出新贡献。