南矿集团金工生产车间

在江西省德安县丰林白云岭矿区，成吨石料被大型运输车送至预处理厂区。随着40台大型机械设备的全速运转，粗细有别的砂石骨料不断产出，之后被运往各项目工地。

“设备电流30.94A，设备使用率92.02%……”百公里外的湾里管理局梅岭山脚下，南昌矿机集团股份有限公司（以下简称“南矿集团”）智能运维中心的大屏幕上，实时跳动着项目现场设备的运行数据。

近日，记者走进南矿集团“5G+智慧工厂”金工生产车间，机械轰鸣中，每个零件都带着独一无二的二维码与编号，扫码便能追溯每道工序。经组装后，由这些零件生产出的破碎筛分设备主要应用于金属矿山、非金属矿山以及砂石骨料等领域。

“这是公司成功推出的CC800，是目前全球最大单缸液压智能圆锥破碎机，能耗比传统设备降低10%—20%，专为大型矿山及硬岩破碎设计。”集团研发总监詹春生指着厂区里的一台破碎机介绍，CC系列破碎机也是公司最早研发出的国产替代产品。

从1970年的一家只有7名员工的小厂，到如今拥有800多名员工的国家级专精特新“小巨人”，南矿集团始终憋着一股劲。“只有自己掌握技术和产业链，才能不被别人掣肘。”集团董事长李顺山的话道出初心，矿山开发虽历史悠久，但很长时间以来，所使用的机械装备都被国外进口设备垄断，要想突围必须实行国产替代，走自主创新之路。

“大力开发和拓展破碎设备，完善产品系列。”在李顺山的大力推动下，改制后的南矿集团为啃下技术硬骨头，每年都立项研发新一代产品和技术。研发推出的“深腔型”JC系列颚式破碎机，不仅填补了国内空白，更成为国际先进水平的代表；率先制造出国内领先的立轴冲击破碎机VS2000……如今，以技术创新打破垄断的南矿集团，市场领域更加多元化，并迈向国际化市场。

从金工生产车间一路走来，颚式破碎机、反击式破碎机、液压高频筛、香蕉筛、给料机，以及移动破碎筛分站等各类产品让人目不暇接。“经过不断地研发和更新，这些产品基本能覆盖破碎筛分全过程，并且能应对各类复杂矿山条件，在国内都可以说是产品系列最全的。”詹春生介绍，这样就可以根据不同矿山环境和矿石属性，搭配不同的机械，形成最优作业方案。

方案前端就在研发车间里。“广东某项目的铀矿石WI均值13.15、AI均值0.71，浙江某项目的凝灰岩WI均值12.27、AI均值0.24……”詹春生在实验室里介绍，矿山构造复杂，有的含泥多，有的有腐蚀性，还要适应高原、极寒等不同环境，技术人员对不同矿石进行的属性分析，方案细致到每一台矿机使用的配件材料。

人才是产业创新的关键一环。为引进更多的高质量人才，南矿集团在北京、上海等高新人才聚集地创立分公司，建立起全球五大研发中心，更是在破碎筛分设备经验技术丰富的瑞典设立实验室，招揽博士后人才。同时携手中南大学、中国矿业大学、江西水利电力大学等高校，促进产学研深度融合。

技术突破迅速转化为市场竞争力。如今，南矿集团设备出口60多个国家和地区，应用于矿山、水电、核电等多个行业，在全球矿机市场书写着中国企业的成长故事。（记者 熊婷婷 实习生 李慧心）

（原标题：【经济一线蹲点调研】国产矿机“出海”记）