新华社巴格达分社记者 段敏夫

米桑油田位于伊拉克南部戈壁腹地。2011年，来自中海油田服务股份有限公司（以下简称“中海油服”）的石油人进驻米桑油田。十余年来，他们克服风沙、干旱、夏季高温等重重挑战，扎根戈壁，投身油田开发作业。日前，中海油首次在伊拉克成功实施“鱼骨刺喷射增产技术”，为伊拉克高温、复杂碳酸盐岩油藏高效开发提供了新的技术路径。经过十余年的开发建设，中海油及其油田服务单位以能源开发引领中国技术出海落地，为助力伊拉克“智慧油田”建设带来中国方案。

据了解，“鱼骨刺技术”是通过在水平井主通道两侧“刻画”出多条细小分支通道，仿佛鱼骨头钻入油层一样，为原油提供更多流向井筒的路径，能够提升单井产能。与传统工艺相比，这项技术能够更深度触及储层、扩大卸油面积，提高油藏利用效率，对碳酸盐岩类储层尤为适用。

中海石油伊拉克有限公司总经理李锋告诉记者，“鱼骨刺增产技术”在米桑油田成功实施应用为伊拉克以及中东地区的碳酸盐岩油藏增产提供了新的可行方案。

2010年，中海油与伊拉克石油部签订米桑油田技术服务合同，成为米桑油田的主要作业方。2011年，中海油服随中海油进驻米桑油田。2014年，中海油服成功自主研发“璇玑”系统，打破了少数欧美企业在高端钻井领域的技术垄断，并于2020年将该系统引进伊拉克油田开发作业。

图为11月27日，中海油服技术人员在维保车间进行“璇玑”钻井设备常规维保。（新华社记者 段敏夫 摄）

“璇玑”系统包含旋转导向钻井和随钻测井两大前沿技术，能够在复杂地层条件下精准控制钻头、调整钻进方向，精准寻找油层。“璇玑”系统在伊拉克已实现累计进尺8.5万米，井下作业时长超过2.1万小时。2022年，米桑油田原油日产量由8.8万桶提升至30万桶，并稳产至今。

伊拉克媒体评论员谢里夫·侯赛因认为，多项中国自研技术在伊拉克油田钻井作业中持续成功应用，证明中国企业在油田开发领域的整体技术能力已实现从“跟跑”向“并跑、领跑”的转变。中国企业坚持以技术创新为引领，将更加成熟、智能的技术方案带到伊拉克油田现场，有效带动伊拉克油田数字化、智能化建设。同时，中国企业正以更加开放的姿态与伊拉克深化合作，共同提升油田开发效率，推动伊拉克油气产业向高质量、可持续的方向发展。

中海油服还将自主研发的“璇玥”高端测井系统引进伊拉克油田开发作业。“璇玥”系统是通过电缆将精密仪器投放到井下，利用声、电、核磁等技术，精确描绘油气藏的分布范围、储量和品质，让地下几千米的油气藏变得“一目了然”。该技术已实现从常温到高温、从浅层到深层的储层评价“全覆盖”，在伊拉克完成测井作业5000余井次。

伊拉克石油部经济分析师贾巴尔·阿里表示，中国企业在伊拉克油田开发中展现出的技术实力和执行能力为提升伊油气行业整体效率提供了重要支撑，为伊能源行业拓展了现代化、系统化的技术选择，也为当地培养了一批了解现代油田技术、能够解决实际问题的本土人才，为推动伊拉克能源产业长期稳定发展带来积极影响。

中海石油伊拉克有限公司副总经理刘晖告诉记者，作为油田主要作业方，中海油将坚持以技术创新赋能油气高质量、可持续开发，不断提升勘探开发效率和生产运营水平。他表示，中伊合作开发米桑油田为我国能源战略保供发挥着重要作用，也为解决伊拉克就业、带动当地能源产业优化升级贡献了中国力量。同时，为中国高端自研技术、设备的实践、磨合和再提升提供了广阔空间。随着一系列稳产增产技术落地实施，米桑油田正成为两国能源合作深入推进的生动实践。